Инженер-сварщик – это теоретик и практик, который располагает глубокими знаниями и умениями по части создания и ремонта различных машин и механизмов. Его работа находится на стыке различных дисциплин (металлургии, электроники, материаловедения и даже – в некоторых случаях – автоматизации и программирования). Профессия относится к разряду «человек-техника».

Читайте также:

Краткое описание

Не стоит путать рабочую профессию сварщика (несомненно, тоже очень важную и востребованную) с профессией инженера-сварщика, предполагающей получение высшего образования. Такой специалист, чаще всего, не занимается выполнением сварочных работ непосредственно (хотя и может сделать это при необходимости), а отвечает за руководство, технологическую подготовку, разработку и внедрение различных проектов, контроль за соблюдением технологических норм сварки и правил безопасности. Его основная задача – оптимизировать все процессы по созданию и ремонту запчастей, конструкций, машин и механизмов, которые, так или иначе, связаны со сваркой.

Особенности профессии

Инженер-сварщик хорошо разбирается во всех видах сплавов и особенностях их сварки, в правилах применения различного оборудования при проведении сварочных работ, в требованиях к организации труда сварщиков. Чаще всего его трудовые обязанности сводятся к следующим:

  • разработка новых способов получения различных сплавов и их внедрение в производство;
  • подготовка к проведению сварочных работ (закупка материалов, настройка и отладка оборудования, разработка проектов);
  • контроль за соблюдением технологий сварки (речь может идти как об уже имеющихся технологиях, так и собственных разработках инженера);
  • контроль за соблюдением техники безопасности и правил эксплуатации любых станков, автоматов и механизмов, используемых в процессе сварки, а также соответствующего программного обеспечения;
  • контроль за рациональным использованием расходных материалов;
  • исследование различных сплавов и способов сварки на предмет усовершенствования имеющихся технологий или создания новых;
  • контроль качества выполненных сварочных работ;
  • управление коллективом.

Специфика работы инженера-сварщика на каждом конкретном предприятии может различаться, и где-то упор будет сделан на исследовательскую и проектную деятельность, где-то – на контроль за соблюдением технологий и правил безопасности, где-то – на руководство другими сотрудниками. Поэтому от подобного специалиста ожидается наличие должных знаний и умений во всех этих сферах потенциального труда.

Плюсы и минусы

Плюсы

  1. Востребованность профессии на современном рынке труда.
  2. Не самый высокий уровень конкуренции среди соискателей.
  3. Достойная заработная плата.
  4. Разностороннее профессиональное развитие, позволяющее достаточно легко менять специализацию и профиль работы.
  5. Применимость знаний и навыков в быту.
Читайте также:

Минусы

  1. Вероятность подверженности воздействию негативных внешних факторов (при работе на вредном производстве).
  2. Необходимость в совмещении знаний и умений из нескольких областей.
  3. Необходимость в постоянном отслеживании новых технологий, повышении уровня квалификации для качественного выполнения своей работы.

Важные личные качества

Инженер-сварщик должен обладать аналитическим складом ума, уметь трудиться в режиме многозадачности, не испытывать трудностей при необходимости в расширении своих знаний и навыков. В работе ему необходимо учитывать множество разноплановых факторов, поэтому ему не помешают также стрессоустойчивость, концентрация, трудолюбие. Кроме того, у него должны быть хотя бы на среднем уровне развиты коммуникативные способности и понимание основ психологии, чтобы он не испытывал проблем при управлении другими сотрудниками.

Обучение на инженера-сварщика

Для получения такой профессии необходимо получить высшее образование по профилю «Машинострение» (его код - 15.03.01). Некоторые университеты, специализирующиеся на технических направлениях обучения, предлагают конкретизацию этого профиля (например, «Машиностроение по профилю: Оборудование и технология сварочного производства»). В любом случае, сдавать для поступления понадобится русский язык, математику, а также физику либо информатику (на усмотрение вуза). Обучение длится 4 года при поступлении на очное отделение, и 5 лет – при выборе всех остальных форм обучения (заочного, смешанного, вечернего).

Курсы

ЧОУ ДПО Центр «Профессионал»

В этом образовательном учреждении предлагают курсы повышения квалификации для сотрудников строительного комплекса, в том числе, специализирующихся на сварке. Обучение проводится по международным стандартам EN/ISO, и может быть ориентировано на работу в зарубежных компаниях. По завершении курсов все студенты получают сертификаты установленного образца.

Лучшие вузы для инженеров-сварщиков

  1. МАДИ
  2. НИУ «МЭИ»
  3. МГТУ «СТАНКИН»
  4. МПУ
  5. МГТУ им. Н.Э. Баумана
  6. БГТУ «ВОЕНМЕХ» им. Д.Ф. Устинова
  7. СПбПУ им. Петра Великого
  8. СПбГУ
  9. СПбГМТУ
Читайте также:

Место работы

Профессиональные знания, умения и навыки инженера-сварщика могут найти свое применение практически в любой отрасли современной промышленности. Исследовательская деятельность таких специалистов тоже обычно, так или иначе, связана с запросами и нуждами производства. Инженер-сварщик может быть востребован и в строительной индустрии.

Заработная плата

Как правило, уровень дохода такого специалиста достаточно высок, хотя он зависит от предприятия, на котором он работает, от региона и от уровня квалификации инженера-сварщика. Более высоких заработков добиваются те специалисты, которые способны выполнять разноплановые трудовые обязанности в рамках своего профиля.

Зарплата на 14.10.2019

Россия 55000—105000 ₽

Карьерный рост

Возможности построения карьеры в этой области обычно связаны с продвижением по руководящим должностям на предприятии. Сначала инженер-сварщик может стать руководителем отдела или проекта, после чего постепенно дойти до высших отделов менеджмента (это зависит от специфики предприятия и его управленческой политики).

Профессиональные знания

  1. Металловедение.
  2. Основы сварочного производства, технология сварочных процессов, изготовление сварных конструкций, правила использования оборудования для сварки плавлением.
  3. Использование и разработка источников питания для проведения сварочных работ.
  4. Термическая обработка сварных швов.
  5. Правила проведения испытаний для определения технологических показателей и физико-механических свойств материалов, использующихся в сварочных процессах, и готовой продукции.
  6. Правила эксплуатации сварочного оборудования, техника безопасности при его использовании, правила проведения мероприятий по профилактике травматизма на производстве.
  7. Основы психологии и менеджмента.

Известные инженеры-сварщики

  1. Б.Е. Патон, советский ученый, занимавшийся разработками в области сварки и металлургии.
  2. Н.Г. Славянов, изобретший использование плавящихся электродов для дуговой электросварки металлических деталей.
  3. Н.Н. Бенардос, один из авторов технологии использования неплавящегося электрода для дуговой электросварки металлических изделий.
Читайте также: